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微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:壓力試驗(yàn)機(jī),YAS-5000型四柱式微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于大型結(jié)構(gòu)件、長柱體試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、小型試樣的抗壓強(qiáng)度測試,實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率應(yīng)力、等速率位移試驗(yàn)和恒試驗(yàn)力、恒應(yīng)力、恒位移試驗(yàn);(若再增添彎曲試驗(yàn)裝置,還可以做大型結(jié)構(gòu)件的三點(diǎn)彎曲,四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)抗彎)

  • 產(chǎn)品型號(hào):YAS-5000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-29
  • 訪  問  量:3657
詳細(xì)介紹
品牌冠騰自動(dòng)化價(jià)格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域化工
壓力試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)
一、功能、用途及特點(diǎn)
1.主要用于大型結(jié)構(gòu)件、長柱體試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、小型試樣的抗壓強(qiáng)度測試,實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率應(yīng)力、等速率位移試驗(yàn)和恒試驗(yàn)力、恒應(yīng)力、恒位移試驗(yàn);(若再增添彎曲試驗(yàn)裝置,還可以做大型結(jié)構(gòu)件的三點(diǎn)彎曲,四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)抗彎)。
2.可以完成各種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求下的程序控制試驗(yàn)。試驗(yàn)軟件在Windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行,實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài)和試驗(yàn)曲線,并且可以在試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行再分析,自動(dòng)繪制報(bào)告格式,打印試驗(yàn)報(bào)告。測試結(jié)束后自動(dòng)存檔,測試完畢自動(dòng)求算最大力、抗壓強(qiáng)度等性能參數(shù)。測試結(jié)果(采樣原始數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù))可以按照國家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以EXCEL格式的形式輸出,方便用戶后期分析研究。
3.冠騰公司自主研發(fā)、制造的全數(shù)字測量控制器,采用荷蘭ARM芯片網(wǎng)口通訊,采樣頻率1000Hz。精度高、性能穩(wěn)定,售后無憂。
4.采用雙控制系統(tǒng),除計(jì)算機(jī)軟件控制外,還配備了7寸液晶彩色觸摸控制屏,其主界面調(diào)整空間功能區(qū)、試驗(yàn)功能區(qū)、設(shè)置功能區(qū)不少于23個(gè);可視化的PID調(diào)節(jié),顯現(xiàn)PID參數(shù),方便操作。不開試驗(yàn)軟件情況下,也可采用液晶觸摸控制屏獨(dú)立完成試驗(yàn)。方便用戶。

5.國內(nèi)成熟的有防撞保護(hù)功能,避免高速開車導(dǎo)致傳感器過沖損壞,保護(hù)傳感器以及操作人員。(instron才具有的新功能)
6.采用機(jī)座整體鑄造、四絲杠高剛度主機(jī)、無線遙控控制橫梁升降操作、試驗(yàn)空間可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
7.上壓板為球面支撐,下壓板為小車式結(jié)構(gòu),帶有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)),可在軌道(軌頂標(biāo)高為室內(nèi)地坪)上行走。
8.具有控制器載荷同步輸出接口,可將載荷實(shí)時(shí)同步輸出到應(yīng)變儀和DIC-3D數(shù)采中,方便用戶分析處理數(shù)據(jù),不需要后期兩臺(tái)設(shè)備操作導(dǎo)出原始數(shù)據(jù),操作方便。
9.采用伺服泵控油源,其特點(diǎn)是靜音,能耗小,比傳統(tǒng)壓差式油源節(jié)能80%以上,且可完成1000小時(shí)得長時(shí)間載荷保持試驗(yàn)。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

1.整機(jī)精度:1級(jí)/0.5級(jí)  
2.試驗(yàn)力量程:25KN-5000kN
3.試驗(yàn)力分辨力:最大試驗(yàn)力量程的 1/1000000且全程范圍不變  4.示值相對(duì)誤差:≤±1% /±0.5                 
5.試驗(yàn)速度:0-60mm/min                       
6.活塞行程:250mm
7.測控范圍:0-250mm                       
8.位移示值相對(duì)誤差:±0.5%
9.位移分辨力:≤0.001mm                     
10.試驗(yàn)力速率:0.05-100%FS/ min               
11.控制誤差:±0.5%或1%    
12.試驗(yàn)最大寬度/立柱凈寬度: 1050mm             
13.試驗(yàn)最大高度空間:1.5m/3.5m/6m或更高           
14.上下壓板尺寸: 720×820mm (或選配其他需求尺寸) 
15.主機(jī)外形尺寸:1460×1230×5000mm(高度隨試驗(yàn)空間高度變化)            
16.整機(jī)功率:380V 10KW                      
17.主機(jī)重量:16500kg

 

 

 

壓力試驗(yàn)機(jī)的操作過程:  
準(zhǔn)備工作  
在開始操作前,首先要做好以下準(zhǔn)備工作:  
(1)檢查設(shè)備是否完好無損,各部件是否正常工作,如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳感器等。  
(2)根據(jù)測試材料的類型和規(guī)格,選擇合適的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)速度和試驗(yàn)力值。  
(3)準(zhǔn)備測試樣品,確保樣品尺寸、形狀和表面質(zhì)量符合要求。  
(4)清理試驗(yàn)臺(tái),確保試驗(yàn)過程中無雜物干擾。  
(5)檢查試驗(yàn)環(huán)境,確保溫度、濕度等條件符合測試要求。  
安裝試樣  
將準(zhǔn)備好的試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上,注意以下幾點(diǎn):  
(1)試樣的安裝位置應(yīng)與設(shè)備中心線一致,以保證受力均勻。  
(2)試樣的夾持方式應(yīng)符合測試要求,如采用拉伸夾具、壓縮夾具等。  
(3)試樣的夾緊力要適中,既要保證試樣不松動(dòng),又要避免過大的夾緊力導(dǎo)致試樣變形或損壞。  
設(shè)置參數(shù)  
根據(jù)測試要求,設(shè)置各項(xiàng)參數(shù),如試驗(yàn)力值、試驗(yàn)速度、試驗(yàn)時(shí)間等。在設(shè)置參數(shù)時(shí),要注意以下幾點(diǎn):  
(1)試驗(yàn)力值應(yīng)根據(jù)試樣的強(qiáng)度等級(jí)和測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇,避免選擇過大或過小的力值導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確。  
(2)試驗(yàn)速度應(yīng)根據(jù)試樣的材料特性和測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇,避免選擇過快或過慢的速度導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確。  
(3)試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)試樣的厚度和測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇,避免選擇過長或過短的時(shí)間導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確。  
啟動(dòng)設(shè)備  
在設(shè)置好參數(shù)后,啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測試。在啟動(dòng)設(shè)備時(shí),要注意以下幾點(diǎn):  
(1)確保設(shè)備周圍無人,以免發(fā)生意外傷害。  
(2)按照設(shè)備的啟動(dòng)順序,依次啟動(dòng)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。  
(3)在設(shè)備啟動(dòng)過程中,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常情況應(yīng)立即停止設(shè)備并進(jìn)行檢查。  
進(jìn)行測試  
在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,進(jìn)行測試。在測試過程中,要注意以下幾點(diǎn):  
(1)觀察試樣的變形情況,如有異常應(yīng)立即停止測試并進(jìn)行檢查。  
(2)記錄測試過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),如力值、位移、時(shí)間等。  
(3)在測試結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,清理試驗(yàn)臺(tái)和設(shè)備周圍的雜物。  
分析結(jié)果  
根據(jù)測試數(shù)據(jù),分析試樣的力學(xué)性能,如抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、延伸率等。在分析結(jié)果時(shí),要注意以下幾點(diǎn):  
(1)對(duì)比試樣的測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求,判斷試樣是否符合要求。  
(2)分析試樣的缺陷和不足,為改進(jìn)材料和工藝提供依據(jù)。 
(3)將測試結(jié)果整理成報(bào)告,供相關(guān)部門參考和使用。
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